Plastic injection mould design

Green Vitality Industry Co., Ltd предоставляет больше деталей и форм для изготовления пресс-форм для литья под давлением сервис, у нас более 20+ опыта в области литьевых форм. Все проекты мы поставим их из DFM в рабочий поток PFM для обеспечения качества продукции, начиная с дизайн пресс-форм, анализ потока плесени, обработка обрабатываемой формы, серия испытаний отчетов, чтобы обеспечить бесперебойную работу плесени. Мы гордимся нашей формой производящий поток, гарантию качества продукции, своевременную доставку, и у нас есть профессиональная команда инженеров, чтобы поддержать ваши проекты, сделать так легко, сделать вас так удобно.


Отдел производства пресс-формы и amp; Процедура системы качества


Руководство по проектированию пластиковых форм


Размер

Максимальный контур детали, который можно формовать, составляет приблизительно 18,9 дюйма (480 мм) на 29,6 дюйма (751 мм) или примерно эквивалентен 175 кв. Дюйм (1,129 кв. См). Максимальный объем составляет около 59 куб. дюйм. Глубина до 10 дюймов (101 мм) от разделительной линии с 3 степенями тяги или до 8 дюймов (202 мм) всего, если прорезная линия может проходить через середину детали внутри и снаружи. Более глубокие части ограничены меньшим контуром.

Проект

Конусность, приложенная к граням детали, которая препятствует их параллельному движению отверстия формы, называется сквозняком. Это препятствует тому, чтобы часть была повреждена из-за царапин, когда деталь выталкивалась из формы. Рекомендуемый проект:
Рекомендуется использовать 0,5 градуса на всех вертикальных поверхностях.
2 степени работает очень хорошо в большинстве ситуаций.
3 градуса минимальны для отключения (металлическое скольжение по металлу).
Для легкой текстуры (PM-T1) требуется 3 градуса.
Для тяжелой текстуры (PM-T2) требуется 5 или более градусов.

Погрешности

Как правило, Proto Labs может поддерживать погрешность обработки ± 0,003 дюйма (0,08 мм) с включенным допуском смолы, который может быть больше, но не менее ± 0,002 дюйма / дюйм. (0,002 мм / мм).
толщина стенки
Благодаря литьевым частям, соблюдение правильной (и равномерной) толщины стенки помогает деталям избежать потенциальных проблем, таких как следы раковины и коробление. Рекомендуемая толщина зависит от материала:

смола дюймов
ABS 0,045 - 0,140
Acetal 0,030 - 0,120
акрил 0,025 - 0,500
Жидкий кристаллический полимер 0,030 - 0,120
Пластмассы с длинным волокном 0,075 - 1,000
нейлон 0,030 - 0,135
Поликарбонат 0,040 - 0,150
Полиэстер 0,025 - 0,125
полиэтилен 0,030 - 0,200
Полифениленсульфид 0,020 - 0,135
полипропилен 0,025 - 0,150
Полистирол 0,035 - 0,150
полиуретан 0,080 - 0,750


Чистота поверхности

В Proto Labs имеется ряд стандартных отделок для литьевых деталей. Наши текущие отделки включают в себя не косметические, низко косметические и EDM отделки; текстурирование бисером; и высококачественная полировка форм.


Стандартная комплектация (от наименьшего до самого дорогостоящего):


PM-F0: Не косметика: закончить до усмотрения Protomold
PM-F1: Низкая косметика: удалены большинство инструментов
PM-F2: Не косметика: допускается использование Protomold, отделка EDM и / или контрольные метки
SPI-С1: 600 гранулированный камень, 10-12 Ra
PM-T1: Текстура Protomold, SPI-C1, за которой следует световой шарик
PM-T2: Текстура Protomold, SPI-C1, а затем средний взрыв
SPI-B1: 600 гранулированная бумага, 2-3 Ra
SPI-A2: Ранг №2 Diamond Buff, 1-2 Ra

«PM» в таблице означает отделку поверхности, приспособленную к быстрому процессу литья под давлением, где SPI (Общество индустрии пластмасс) обозначает стандартную отделку.



Радиусы

Поскольку Proto Labs использует автоматизированный процесс фрезерования с ЧПУ для изготовления пресс-формы для ваших деталей, некоторые углы детали будут иметь радиус, а не острый край. Обычно это не требует изменения модели, но разработчик узнает об этих радиусах до изготовления пресс-формы.



Выталкивающие штифты

В процессе литьевого формования Proto Labs используются выталкивающие штифты различных размеров для выталкивания пластмассовой детали из формы после ее затвердевания. Размеры и расположение этих контактов выбраны так, чтобы минимизировать влияние на дизайн вашей детали. Выступы выталкивателя имеют размер от 0,063 дюйма (1,6 мм) до 0,5 дюйма (12,7 мм), размер которых превышает 0,063 дюйма (1,6 мм).



вырезы

Наш процесс формования поддерживает простые подрезы в вашей геометрии детали. Максимальные размеры боковых сердечников:
ширина Рост Тянуть
≤ 8,419 в ≤ 2,377 в ≤ 2,900 в
≤ 213,84 мм ≤60.38mm ≤73.66mm



материалы

Proto Labs запасает сотни термопластичных смол для литья под давлением, которые предлагают множество преимуществ для многих различных применений и отраслей. Полный список материалов.
  • ABS
  • ABS / PC
  • Acetal
  • Ацетатный сополимер
  • Ацетальный гомополимер
  • Etpu
  • HDPE
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Нейлон 6
  • Нейлон 6/12
  • Нейлон 66
  • PBT
  • PC / PBT
  • PEEK
  • PEI
  • ПЭТ
  • PETG
  • PMMA
  • Polycabonate
  • полипропилен
  • PPA
  • PPE / PS
  • PPS
  • PS
  • PSU
  • SB
  • TPE
  • ТПУ
  • TPV



Авторское право © 2015-2019 Green Vitality Industry Co.,Ltd.Все права защищены.dyyseo.com

  • f
  • in
  • p
  • tw
  • you

Теперь говорите

Живой чат

Главная

Продукция

Новости

контакт